一、特點(diǎn)

   1. 本品及本品處理過(guò)的工件符合RoHS。

2. 使用過(guò)程環(huán)境友好，不含鉻，無(wú)黃煙。

3. 使用性能穩(wěn)定、產(chǎn)品不良率低，可保證生產(chǎn)流暢，有效避免返工造成的人力、物力浪費(fèi)。

4. 工作溫度范圍寬，在20℃—45℃均可獲得較好的生產(chǎn)表面效果。

5. 處理時(shí)間短（處理時(shí)間30—60秒），可提高效率。

6. 生產(chǎn)時(shí)藥水按比例加入槽中配合使用，缺少任何一種或未按比例添加都不能正常生產(chǎn)。

7. 適應(yīng)范圍：手動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)使用，無(wú)需制冷。

8. 拋光效果好,視覺(jué)效果好，表面平整、無(wú)殘留，并為防氧化處理打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

二、產(chǎn)品性能

1．藥液RY-525為無(wú)色透明、不燃、不爆液體。

2. 應(yīng)避免接觸酸、堿、還原性物質(zhì)；使用時(shí)無(wú)刺激性氣體。

3. 適用于銅件的化學(xué)拋光。

三、工藝（本工藝所有用水均指純水）

除油，水洗，稀硫酸3%-5%，浸泡5-10秒（主要是防止產(chǎn)品除油的過(guò)程中帶堿，如果帶堿進(jìn)入拋光液，則影響拋光效果，需要更換新液.），拋光，出光（稀硫酸23%-5%，浸泡1-5秒，出光即可。）水洗，防氧化或者鈍化，水洗。

四、使用方法

1．添加比例：先加60%的純水，再加40%的雙氧水，最后加1-1.5%的拋光液。如出光后亮度不夠，則再加5%-10%的雙氧水，因雙氧水濃度不同有所差異。

2. 浸泡時(shí)間：30—60秒。

五、注意事項(xiàng)

1. 工件應(yīng)做好前處理，脫脂完全。

2. 在手動(dòng)拋光時(shí)要適當(dāng)抖動(dòng)工件，使各工件所有表面充分與光亮劑反應(yīng)。

3. 工件擺放不可過(guò)于緊密，因?yàn)槭褂眠^(guò)程中有大量氣泡產(chǎn)生，如果擺放過(guò)密，在氣泡的阻擋下，可能使局部工件不能充分接觸藥水，從而增加不良品產(chǎn)生的幾率。

4. 必須保持充分水洗。

5. 銅光亮劑有強(qiáng)腐蝕性，操作時(shí)應(yīng)戴防腐蝕、防酸堿手套。

6. 為防止過(guò)量水帶入拋光槽，工件水洗后應(yīng)抖掉積水再入槽拋光。

7. 對(duì)水質(zhì)要求嚴(yán)格,必須用純水。

    8. 暫時(shí)不用時(shí),請(qǐng)蓋住槽液,避免揮發(fā)和雜質(zhì)落入。

六、包裝規(guī)格：

本品包裝按SH 0164-92進(jìn)行，塑料桶包裝，25㎏/桶，放于通風(fēng)陰涼干燥處貯存, 免陽(yáng)光直射，有效期12個(gè)月。

儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用時(shí)應(yīng)做到不得與其它產(chǎn)品混裝或混用，絕對(duì)禁止混入含鉛的油類(lèi)及其它雜質(zhì)，盛裝容器應(yīng)干凈。

七、技術(shù)服務(wù)：

根據(jù)客戶(hù)的具體情況及工藝技術(shù)要求，材質(zhì)情況的不同為客戶(hù)制定一套完整的工藝。本公司將本著“質(zhì)量為本、以誠(chéng)取信”的原則，為客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的技術(shù)服務(wù)，客戶(hù)滿(mǎn)意是我們的宗旨。